小型液壓搗固機液壓系統簡(jiǎn)介以XYD一2型小型液壓搗固機為例，其液壓系統分為兩大部分:升降部分和夾實(shí)部分。升降部分主要控制機體的升降動(dòng)作，夾實(shí)部分主要控制搗固鎬的夾實(shí)動(dòng)作。系統工作原理為:液壓泵輸出液壓油，通過(guò)一系列調節閥、多路換向閥輸人升降和夾實(shí)油缸，控制油缸動(dòng)作，完成所需要的升降和夾實(shí)作業(yè)。
液壓系統故障原因分類(lèi)及特點(diǎn)通過(guò)對液壓系統結構分析，結合液壓搗固機常見(jiàn)故障處理經(jīng)驗，液壓系統故障按性質(zhì)可分為外部原因和內部原因:外部原因是指工作人員根據經(jīng)驗判斷或肉眼觀(guān)察到的故障，例如，養路機具小型液壓搗固機的各連接部件由于振動(dòng)松脫而造成的故障;各液壓原件由于密封件損壞而造成外部滲漏的故障。這些故障的判斷和維修容易，因此本文不作詳細介紹。內部原因是指液壓系統的油路堵塞、各液壓原件的內部配件損壞或損傷而造成的故障。這些故障往往具有隱蔽性和因果關(guān)系復雜的特點(diǎn)，液壓系統的損壞與失效，肉眼發(fā)現不了，且液壓件不方便拆卸，現場(chǎng)的檢測條件有限，故障點(diǎn)難以直接發(fā)現或判斷，如各類(lèi)液壓缸、泵、閥與液壓馬達故障等。上述故障的出現，由于表面癥狀的個(gè)數有限，加上隨機性因素的影響，故障分析困難。加之液壓閥板內部孔系縱橫交錯加果出現串通與堵塞，液壓系統就會(huì )出現嚴重失調，在這種情況下查找故障點(diǎn)難度更大。同時(shí)在液壓系統故障中，癥狀與原因之間存在各種各樣的重疊與交叉關(guān)系，一個(gè)癥狀可能有多種原因造成。例如，小型液壓搗固機出現下插深度不夠、夾實(shí)無(wú)力故障，可能原因有:系統內存在泄漏口、調壓系統故障、泵故障等。
小型液壓搗固機液壓系統典型故障檢測和對策根據現場(chǎng)使用經(jīng)驗，養路機具小型液壓搗固機液壓系統常見(jiàn)故障有:油溫急促升高;下插深度不夠、夾實(shí)無(wú)力等。油溫驟然升高的原因及排除首先須排除環(huán)境溫度升高造成的油溫升高原因分析:系統內油路存在嚴重的內部滲漏;齒輪泵轉動(dòng)部分與端面摩擦嚴重或者損壞。檢測和對策:前者可以通過(guò)測試系統壓力可以檢測到，后者一方面可能是系統壓力過(guò)高，超過(guò)了齒輪泵的額定壓力，致使油泵負荷過(guò)高造成油溫升高，另一方面也可能是油泵齒輪軸直線(xiàn)度變差造成齒能端面與油泵內殼嚴重摩擦而導致油溫急升。對于這兩種情況，可先檢測系統壓力是否過(guò)高，否則需要更換油泵。系統壓力偏低的原因及解決方法“下插深度不夠、夾實(shí)無(wú)力”，是小型液壓搗固機液壓系統常見(jiàn)故障之一，也是液壓系統最為復雜的故障。出現故障的可能原因有:動(dòng)密封件及配合件相互磨損(包括換向閥、液壓油缸等)，液壓油缸出現此類(lèi)故障機率最高;調壓彈簧失靈、錐閥不能復位;油泵齒面磨損，或損壞。原因分析:造成這些液壓原件失效的原因有正常損壞與不正常損壞。正常損壞是指動(dòng)密封件與配合件及齒面由于相對運動(dòng)而造成的正常磨損以致失效。
