空心鉆頭用量較少，加工批量小，因此設計鉆頭時(shí)應考慮其加工工藝問(wèn)題，盡量以常用機加工設備和常用刀具實(shí)現加工及刃磨。
切屑經(jīng)前刀面流出，因此前刀面的形狀直接影響切屑形狀和排屑性能。切屑在流出過(guò)程中受到前刀面擠壓和摩擦，進(jìn)一步產(chǎn)生變形。切屑底層金屬變形程度最大，并沿前刀面產(chǎn)生滑移，使切屑底層長(cháng)度較長(cháng)，從而形成各種卷曲形狀。使用空心鉆頭鉆孔時(shí)，希望切屑成碎屑或帶狀屑，以利于排屑。為便于加工和刃磨，前刀面必須設計為平面，且不開(kāi)斷屑槽。前刀面在使用中不需要重磨。
后刀面是空心鉆頭最易重磨的面，也是磨損速度最快的面，因此空心鉆頭的刃磨是以刃磨后刀面來(lái)實(shí)現。
副后刀面分為內副后刀面和外副后刀面。從重磨角度來(lái)說(shuō)，重磨內、外副后刀面不易實(shí)現，因此副后刀面應設計為不重磨形式，鐵路器材,養路機具,線(xiàn)路配件,鐵路機械。
